产品概述
进口高温齿轮泵是德国Lit力特针对高温介质输送需求开发的工业泵产品。采用高强度合金齿轮和耐高温密封结构，能够连续输送温度高达350℃的液体介质，适用于沥青、导热油、熔融硫磺、高温化工原料等工况。
产品具有自吸能力强、压力脉动小、容积效率高等特点，广泛应用于石油化工、精细化工、沥青拌合站、热载体系统等领域。
核心优势
- ✓耐高温设计，适用介质温度最高可达350℃
- ✓结构紧凑，占地面积小
- ✓自吸能力强，无需辅助灌泵
- ✓多种材质组合，适应腐蚀性介质
应用领域
石油化工
用于输送原油、重油、渣油、沥青等高温油品，尤其适合炼油厂和石化装置中的热油循环系统。
精细化工
适用于高温导热油、熔融硫磺、热熔胶、树脂等高粘度高温介质的输送。
沥青拌合站
为沥青加热、输送和喷洒系统提供稳定的动力，确保高温沥青的持续供应。
结构特点
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高强度合金齿轮
采用渗碳淬火合金钢，齿面硬度高，耐磨耐高温，长期运行稳定。
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耐高温密封结构
标配高温型机械密封或填料密封，可满足不同温度等级要求。
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整体式壳体
精密铸造，刚性好，振动小，噪音低。
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多种加热方式可选
可根据需要配置夹套加热或电加热，防止介质冷却凝固。
可选配置
- 材质：碳钢、不锈钢、合金钢
- 密封：机械密封、填料密封、波纹管密封
- 加热：夹套蒸汽/导热油加热、电加热
- 驱动：电机直联、皮带传动、变频调速
技术参数（参考范围）
| 参数项 | 参考范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 流量 | 0.5 ~ 100 m³/h | 根据型号确定 |
| 出口压力 | 0.6 ~ 2.5 MPa | 可定制更高压力 |
| 适用温度 | -20 ~ 350℃ | 需确认介质与密封 |
| 介质粘度 | 1 ~ 100000 cP | 高粘度需特殊设计 |
| 转速 | 1450 / 2900 rpm | 可配变频 |
* 以上为典型范围，具体参数以实际选型为准。
选型指南
- 明确输送介质：名称、温度、粘度、腐蚀性、是否含固体颗粒。
- 确定流量和压力：正常工作流量、最大流量、进出口压力。
- 选择材质：根据介质腐蚀性和温度选择壳体、齿轮、密封材料。
- 确定加热方式：若介质易凝固，需配置夹套或电加热。
- 确认安装条件：管道连接方式（法兰/螺纹）、安装空间、防爆要求。
注意事项
介质兼容性
对于强腐蚀性或含颗粒介质，需确认齿轮和密封材料的兼容性，避免快速磨损。
温度限制
超过350℃的工况需采用特殊冷却或高温合金，请务必提供准确温度。
空转禁止
齿轮泵严禁空转，启动前必须确保泵腔内充满介质，否则可能损坏密封。
安全阀保护
建议在出口管路设置安全阀，防止因阀门误关导致超压。
常见问题
高温齿轮泵能否输送带颗粒的介质？
标准型齿轮泵不适合含硬质颗粒的介质，否则会严重磨损齿轮。若介质含少量软颗粒，可选用带有耐磨涂层的齿轮，但建议先进行实验室测试。
输送高温沥青时是否需要预热？
是的，沥青在常温下为固态，输送前需通过夹套加热或电加热将泵体温度升至沥青熔点以上，启动前确保泵腔内沥青已熔化。
如何选择机械密封还是填料密封？
机械密封密封性好、泄漏少，适用于清洁介质和较高温度；填料密封成本低、维护方便，适用于含颗粒或粘度较高的介质。具体需根据工况和用户偏好决定。
高温齿轮泵的寿命一般多长？
在正确选型和使用条件下，齿轮泵的主要部件（齿轮、轴承）寿命可达8000~15000小时，密封件寿命较短，需定期检查更换。
能否与进口卧式化工泵搭配使用？
可以。在高温场景下，齿轮泵常作为循环泵或增压泵，与进口卧式化工泵配合完成远距离输送或系统循环。
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