01
高扬程输送
适用于管路较长、设备高差明显或工艺段需要持续增压的场合。
Why multistage
什么场景适合化工多级泵
多级泵将多个叶轮级串联布置，在相近流量下获得更高扬程，适用于需要连续输送、稳定增压或分段提升的工业管路。具体结构和材质仍需结合实际介质与系统条件确认。
02
工艺介质循环
可作为化工装置、换热回路、清洗系统及工业循环管线的输送设备参考。
03
成套设备配套
可结合撬装设备、生产线和自动化控制系统，统筹泵、阀门及流量测量元件。
Selection framework
进口化工多级泵的核心选型参数
建议先整理完整工况，再比较泵型、材质、密封和驱动方式。参数越完整，越有利于避免流量不足、扬程偏差、汽蚀和材料失效等问题。
介质信息
名称、浓度、温度、黏度、密度、腐蚀性、是否含颗粒或易结晶成分。
系统需求
额定流量、工作扬程、吸入条件、进出口压力、运行时间和调节范围。
泵体配置
过流部件材质、轴封形式、接口标准、级数、安装方式和电机匹配要求。
现场条件
环境温度、防爆要求、电源条件、空间限制、维护条件及控制信号需求。
Material & sealing
材质与密封：化工工况的关键判断
泵的耐用性不仅取决于品牌或级数，更取决于介质与过流部件、密封系统之间的匹配。
腐蚀性介质
酸、碱、盐及部分溶剂需要重点核对浓度、温度和材料兼容性，不能仅凭介质名称判断。
密封与泄漏控制
根据温度、压力、挥发性和介质危险性评估机械密封、辅助冲洗及检修要求。
颗粒与结晶风险
含固体、易沉积或易结晶介质可能影响叶轮、密封和流道，应提前说明颗粒特征及清洗方式。
Application map
典型应用方向
德国 Lit 力特的工业流体产品可服务于石油化工、精细化工、环保水处理、电力能源、制药、食品饮料、冶金、造纸及一般工业自动化等领域。以下场景仅作为选型起点。
工艺液体增压
用于装置内循环、输送和多段工艺压力提升。
化工原料输送
根据腐蚀性、浓度和温度选择合适过流材质。
水处理配套
适用于部分循环水、工艺水和环保系统配套。
成套设备集成
可与阀门、流量计和自动化附件协同规划。
Risk checklist
安装与运行中的风险提示
-
1
避免在泵未充分灌液、吸入条件不足或阀门配置不合理时启动，以降低汽蚀和干运转风险。
-
2
确认管道应力、基础、联轴器和电机方向符合安装要求，避免振动或偏载影响运行。
-
3
对危险、挥发或腐蚀性介质，应结合现场安全规范配置防护、泄漏收集和检修措施。
-
4
首次选型和替换泵时，不建议直接套用旧型号；应重新核对实际流量、扬程和介质参数。
Project workflow
从工况到方案的咨询流程
01
收集参数
提交介质、流量、扬程、温度、压力和现场条件。
02
工况核对
判断泵型、材质、密封及驱动配置是否匹配。
03
方案沟通
结合项目用途、安装方式和维护要求确认选型方向。
04
项目支持
提供型号咨询、技术资料、报价及售前售后服务。
Talk to Lit 力特
把实际工况交给选型人员判断
中国代理深圳前港贸易有限公司可提供德国 Lit 力特产品的型号选型、技术资料、项目报价及售前售后支持。咨询时请尽量提供介质名称与浓度、流量、扬程、温度、压力、材质和安装信息。
发送工况资料
电话：13713680709
座机：0755-23704189